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不锈钢替换金属丝网输送带的4个理由

2019-04-10

不锈钢替换金属丝网输送带的4个理由

 

 

耐热性和耐化学腐蚀性使不锈钢成为烹饪,灭菌和巴氏杀菌中使用的自动化设备的热门选择。许多制造商选择金属丝带不锈钢输送机,因为它们的前期成本较低,但是培训,维护,检查设备以及频繁的维修和更换可能会使实际成本远高于预期,超过固体不锈钢替代品。

 

无限实心金属输送带具有节省制造商时间和金钱的优势。我们的工程师为每种应用设计定制的输送系统,采用坚固的不锈钢带,提高了操作效率和产品质量。用实心不锈钢带代替金属丝网,为操作和维护金属丝网带式输送机系统所需的复杂性,费用和辅助设备提供了持久的解决方案。

 

减少维护停机时间,实现最高效率

与实心金属传送带相比,网状金属带通常需要更频繁地进行维护和修理。网状结构的连接提供了数百个,通常是数千个潜在的断裂点,需要仔细检查和维护。皮带的链轮齿必须精心对齐,以便平稳地一起操作;否则,金属丝网的各股可能变得过度应力,磨损或断裂。停止生产以移除皮带并检查皮带是否损坏或损坏可能会造成重大损失。

 

坚固的不锈钢传送带系统具有较少的运动部件。这降低了机械故障的风险,以及维修和检查所需的停机时间。输送机系统设计用于在现场清洁(CIP)和清洁不合格(COP)程序中轻松访问,从而节省生产车间的时间并实现最高效率和产品吞吐量。

 

最大限度地降低产品污染风险

在食品加工或药品生产等受监管的行业中,金属丝网带会给制造商带来非凡的挑战。运输某些生食,如家禽和鱼类,需要注意卫生标准,以防止产品污染。脂肪,盐,油脂,清洁化学品和其他环境污染物可沿网状金属带的连接迁移。这种细菌堆积增加了消费者中传染性疾病爆发的风险,并且一旦在难以到达的区域中建立,这些物质的移除成本高且耗时。

 

网状金属带的连接也会产生额外的健康风险。许多活动部件会增加小金属件断裂和污染产品的风险。为解决这一潜在危险,设施管理人员必须采用涉及X射线的额外安全和损害预防程序,因此需要对员工进行额外培训。在最坏的情况下,被现场未检测到的金属碎片污染的产品最终会落入消费者手中,这可能导致潜在的伤害,以及FDA审核,处罚和制裁。

 

相比之下,坚固的不锈钢输送带:科学和法律方面的考虑因素,关于我们无限制的不锈钢带在食品制造应用中的优势,生肉在不锈钢输送带上加工

 

不要磨损或产生微粒。

不需要润滑。

提供平坦,无孔的表面,不会含有细菌。

对撞击和磨损具有很强的抵抗力,可防止刮伤或凹陷。

设计易于使用,使消毒成为一个简单的过程,不需要过多的停机时间。

具有强烈的清洁方法,包括热压清洗,蒸汽压力清洗或化学喷涂。

 

 

卓越的输送带完整性

张力,热量和高冲击加工方法会对单根钢丝束施加压力,导致其连接失效。为了解决这个问题,一些网带使用较厚的线材或小的模切部件;增强连杆所需的附加材料将增加带的总重量。固态金属带,如Belt Technologies提供的那些,为大多数自动化操作提供了最佳的强度重量比。正确的负载张力,坚固的不锈钢带不会拉伸,提供更持久,更耐用的皮带。

 

最小的操作员错误风险

维护,检查和更换的难度与皮带中的小型单个零件的数量成比例地增加。当网状金属带被移除以进行清洁或检查并随后重新安装和连接不正确时,会发生最常见的故障原因之一。皮带末端的不正确连接可能导致生产过程中的立即故障和破损。如果皮带已安装好

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